【长城机械】❗️奥普特:3D打印视觉龙头,Ai质检预期差巨大 1️⃣AI质检空间广阔:苹果推动AI质检的核心原因:一是降本,其产业链共130万人,其中质检工人4

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【长城机械】❗️奥普特:3D打印视觉龙头,Ai质检预期差巨大

1️⃣AI质检空间广阔:苹果推动AI质检的核心原因:一是降本,其产业链共130万人,其中质检工人40-50万人,占比远超制造业15%-20%的正常水平;二是实现全球产品品质统一,解决印度等海外工厂因质检工人成熟度不足导致的品质差异问题。苹果规划5年替代85%的质检工人,对应总市场空间300亿元,年化60亿元。 2022年起:公司以开源大模型为基础,中科院博士带队,50多名硕士以上人员研发三年,同时派驻大量人员到苹果产线采集缺陷数据并获得苹果标注确认,训练后的模型达到人工水平。 公司交付的是完整的“无人工位”,覆盖“拿-看-分析”全流程:包含视觉成像(光源、相机、镜头)、大模型缺陷分析、运控/灵巧手抓取模块,可替代零件、部件、整机各环节的人工质检工作,属于全新增量市场,与公司原有零部件业务不冲突。且检测效率远高于人工:人工检测需8分钟的场景,公司产品拍照加分析仅需1秒。

2️⃣3D打印方向,公司为3D打印提供包含光源、相机、镜头、算法、软件的全套机器视觉整体解决方案,嵌入3D打印系统,可实现打印过程中每层的扫描检测,无需等待成品完成即可发现问题,同时能检测产品内部缺陷。针对苹果中框3D打印场景,产品打印需2000层,检测精度要求达到六级,可在打印200层时识别问题,大幅节省打印物料与时间成本,同时满足中框高品质要求。 目前公司正在与3D打印设备厂商及果链代工厂接触推进方案,当前相关合作方反馈较为积极。

总体总结

主题正文

  1. 1️⃣AI质检空间广阔:苹果推动AI质检的核心原因:一是降本,其产业链共130万人,其中质检工人40-50万人,占比远超制造业15%-20%的正常水平;
  2. 苹果规划5年替代85%的质检工人,对应总市场空间300亿元,年化60亿元。
  3. 2022年起:公司以开源大模型为基础,中科院博士带队,50多名硕士以上人员研发三年,同时派驻大量人员到苹果产线采集缺陷数据并获得苹果标注确认,训练后的模型达到人工水平。
  4. 公司交付的是完整的“无人工位”,覆盖“拿-看-分析”全流程:包含视觉成像(光源、相机、镜头)、大模型缺陷分析、运控/灵巧手抓取模块,可替代零件、部件、整机各环节的人工质检工作,属于全新增量市场,与公司原有零部件业务不冲突。
  5. 且检测效率远高于人工:人工检测需8分钟的场景,公司产品拍照加分析仅需1秒。
  6. 2️⃣3D打印方向,公司为3D打印提供包含光源、相机、镜头、算法、软件的全套机器视觉整体解决方案,嵌入3D打印系统,可实现打印过程中每层的扫描检测,无需等待成品完成即可发现问题,同时能检测产品内部缺陷。
  7. 针对苹果中框3D打印场景,产品打印需2000层,检测精度要求达到六级,可在打印200层时识别问题,大幅节省打印物料与时间成本,同时满足中框高品质要求。
  8. 目前公司正在与3D打印设备厂商及果链代工厂接触推进方案,当前相关合作方反馈较为积极。