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title: "📌 ❓当前为 NVIDIA 供应的 CPO 产品的出货节奏与产线布局是怎样的？市场传闻 7 月开始上量，实际情况如何？ 💡需求确实存在，但实际情况未及先前预期。"
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# 📌 ❓当前为 NVIDIA 供应的 CPO 产品的出货节奏与产线布局是怎样的？市场传闻 7 月开始上量，实际情况如何？ 💡需求确实存在，但实际情况未及先前预期。

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## 正文

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❓当前为 NVIDIA 供应的 CPO 产品的出货节奏与产线布局是怎样的？市场传闻 7 月开始上量，实际情况如何？
💡需求确实存在，但实际情况未及先前预期。由于客户端正在进行结构调整，导致了产品设计的变更。公司此前基于旧版设计生产的产品暴露出一些问题，因此客户调整了设计方案。这一变更导致原定的季度出货计划需要重新规划和修改。目前，实际出货量仅为几千套，并且由于设计变更，基于旧版设计的版本已停止出货。
❓针对此次设计结构变更，具体是在何时发生的？预计何时能够恢复量产？
💡最早可能要到 2026 年 12 月，但更可能推迟到 2027 年才能恢复量产。
❓关于 NVIDIA 的需求规划以及富士康的产线建设情况是怎样的？
💡NVIDIA 很早之前就在规划产能，并要求富士康方面进行扩产，相关的产线建设可能确实已经完成。然而，由于客户端的设计变更，现阶段的需求量并未达到最初的预期。尽管如此，既然已经投资建设了产线，未来 NVIDIA 一定会将产能填满。
❓这次设计变更具体发生在什么时候？目前版本一和版本二的出货状态是怎样的？
💡设计变更发生在 7 月。公司很早之前交付过版本一的产品，原计划在此时间点进行大规模量产。但在上个月，客户反馈版本一存在问题，决定更换其中一种材料，升级为版本二。目前版本二尚未出货，仍需提交样品供客户测试验证。只有在版本二样品通过测试后，才有可能开始大规模量产。
❓从送样到客户确认通过，这个流程最快需要多长时间？
💡最快需要一个半月到两个月，预计至少要到 2026 年 10 月份才能完成。
❓此次设计变更的问题根源是否在于 Shuffle Box？具体是什么原因导致了问题？
💡问题主要与材料有关，特别是新采用的 MMC 系列连接器。与技术成熟、特性稳定的传统 MPO 或 MT 连接器不同，MMC 系列是近两年才出现的新型材料。虽然它能在单位面积内提供更多的信号通道，但在小批量试产阶段未发现的问题，在量产时暴露出来，例如不同通道间的特性不稳定、信号过大或长期运行的可靠性不佳。由于行业内对这种新材料的大规模应用经验尚浅，其可靠性与稳定性仍在验证和调整阶段，这可能是导致客户进行设计调整并影响其内部网络连接的原因。
❓关于 CPO 的产能与实际出货量情况如何？
💡目前规划的 CPO 产能空间可以达到上万套，相应的设备已经到位。然而，实际产能需要根据订单情况配置人力，因此上万套并非当前实际产量。6 月份没有出货。由于客户更改了物料规格，生产已经暂停，因此 8 月份不会有出货。预计至少要到 10 月份之后才可能恢复，但具体时间尚不确定，因为新物料的准备周期很长。
❓关于上万套的规划产能，目前设备是否已经全部到位？生产所需的人员需要多长时间进行培训？
💡实现上万套月产能规划所需的设备已经全部到位。目前尚未配置相应的人力，因为人力的储备会根据实际的订单需求进行安排。人员培训周期基本在两到三周。此外，由于公司内部已有类似产品的生产经验，在有紧急需求时，可以从其他产线调配人员。
❓除了来自英伟达的 CPO 订单，公司当前还有哪些其他需求量较大的产品订单？常规 NPO 产品的客户情况如何？
💡当前波若威业务主要围绕 CPO 产品，其订单量相对最大。其他产品线的量级都无法与之相比。除 CPO 外，公司也在生产常规的 MPO 跳线和连接器产品。这类常规 MPO 产品的客户同样是英伟达。
❓CPO 产品的生产良率表现如何？
💡在 2026 年 7 月生产期间，CPO 产品的良率表现良好。
❓当前 CPO 项目暂停除了已知的规格更改外，是否还存在其他问题？
💡除了公司负责的光耦元件交换模块部分因规格更改而暂停外，CPO 内部的其他器件也可能存在问题。具体来说，在光耦元件交换模块中，连接有源和无源两端的部分似乎也出现了一些问题，但该部分并非由公司生产。由于设计问题是上游提出的，理论上该问题可能会影响所有供应商，而不会仅仅中断公司一家的供货。
❓CPO 项目因规格变更而暂停后，预计何时能够恢复生产？
💡该问题是在 2026 年 7 月底发现的。由于客户更改规格后，重新备料的周期就需要一个多月，因此预计至少要到 2026 年 10 月份之后才有可能恢复生产。

## 总体总结

主题正文
1. 💡最快需要一个半月到两个月，预计至少要到 2026 年 10 月份才能完成。
2. 虽然它能在单位面积内提供更多的信号通道，但在小批量试产阶段未发现的问题，在量产时暴露出来，例如不同通道间的特性不稳定、信号过大或长期运行的可靠性不佳。
3. 由于行业内对这种新材料的大规模应用经验尚浅，其可靠性与稳定性仍在验证和调整阶段，这可能是导致客户进行设计调整并影响其内部网络连接的原因。
4. 然而，实际产能需要根据订单情况配置人力，因此上万套并非当前实际产量。
5. 预计至少要到 10 月份之后才可能恢复，但具体时间尚不确定，因为新物料的准备周期很长。
6. 目前尚未配置相应的人力，因为人力的储备会根据实际的订单需求进行安排。
7. 由于设计问题是上游提出的，理论上该问题可能会影响所有供应商，而不会仅仅中断公司一家的供货。
8. 由于客户更改规格后，重新备料的周期就需要一个多月，因此预计至少要到 2026 年 10 月份之后才有可能恢复生产。